對于汽車沖壓件缺陷的檢測，一般用檢具、鋼直尺、塞尺及面差表等測量器具，就可以對沖壓件的料邊尺寸、型面尺寸、孔徑及孔位等進行測量，同時結合產品的數模，可確認沖壓件的尺寸狀況。但這種人工測量如檢驗員的測量手法、裝夾順序等人為操作會對測量結果有一定的影響。而利用三坐標觸發(fā)、掃描和非接觸式探測系統(tǒng)，能準確測量零件的孔位、型面尺寸等，完成各種汽車零部件幾何量測量與品質控制。

移動橋式是三坐標最為廣泛的一種結構形式。這種結構特點是開敞性好，視野開闊，上下零件方便，運動速度快，精度高。Mars移動橋式三坐標測量機配備高精度的導軌、測頭和控制系統(tǒng)，并結合計算機程序來自動控制檢測流程，從而計算輸出測量結果，支持測頭更換架以及影像相機，同時支持精密轉臺等，能夠對各種零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關系進行檢測，也可以對軟材質或復雜零件進行光學掃描測量。

Mars系列橋式三坐標測量機以Z軸為主軸在垂直方向移動，水平梁采用德國海德漢光柵尺，具有高精度和長時間的穩(wěn)定性，垂直于Y軸且被兩支柱支撐于兩端；氣浮檢測安全裝置保證Z軸不會因為斷氣而下墜，保證了測頭測座的安全。

橋式三坐標測量機橋架沿著兩個在水平面上相互垂直的X和Y軸的導槽并沿著這個兩方向移動，通過XYZ三個軸測量各種零部件及總成的各個點和元素的空間坐標，來評價長度、直徑、形狀誤差、位置誤差等。因為梁的兩端被支柱支撐，所以可得到最小的撓度，且比懸臂式有較高的精度。

將沖壓件置于三坐標測量機的測量空間，即可獲得各測點的坐標位置，測量軟件根據這些點的空間坐標值進行數學運算，求出待測的幾何尺寸和形狀、位置，從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務。