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二維粗糙度輪廓測量儀

簡要描述:中圖儀器SJ5800二維粗糙度輪廓測量儀能實現對軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。可廣泛應用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金等行業, 對零件表面,尤其是大范圍曲面,如圓弧面和球面、異型曲面等進行檢測,是大曲面測量(軸承、人工關節、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子)領域精細粗糙度測量的利器。

  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-09-14
  • 訪  問  量:700

詳細介紹

品牌中圖儀器產地國產
加工定制

中圖儀器SJ5800二維粗糙度輪廓測量儀能實現對軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。它采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高性能計算機控制系統技術,可廣泛應用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金等行業, 對零件表面,尤其是大范圍曲面,如圓弧面和球面、異型曲面等進行檢測,是大曲面測量(軸承、人工關節、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子)領域精細粗糙度測量的利器。

二維粗糙度輪廓測量儀

產品優勢

1、軸承測量、高穩定、高精密

(1)具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,測試軸承內外側。可選軸承夾具和滾子分析,方便測試。

(2)分辨率高達0.1nm,系統殘差小于3nm。

(3)超高直線度研磨級摩擦導軌、特殊紅寶石轉軸系統提供轉動的超高靈敏度及測量精度。

(4)高穩定的驅動設計,確保了驅動運行過程中不產生任何的振動及干擾,保障了系統掃描運動精度。

(5)精度標定臺能對儀器的參數和測針針尖磨損進行修正補償,使其滿足高精度輪廓測量。

2、操作靈活、智能、簡單

(1)輪廓和粗糙度一體測量,無需切換模塊。

(2)測針一鍵拔插,設計的高剛性拔插結構,無需鎖螺釘,方便快捷、穩定可靠。

(3)各個運動軸都有進行硬件及軟件保護,降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。

(4)帶舵機結構,可防止掃描陡坡時的快速下墜。

(5)智能恒測力系統,0.5-3mN 測力檔位可調,降低了測力變化引起的測量誤差,適合測量各類軟、硬性工件。

(6)組合調節控制手柄可快速完成載物臺平移,X軸和Z軸定位,測桿上下擺動及速度分級調節功能。

(7)根據GB/T、ISO、JIS等標準,自動評價粗糙度。

(8)軟件操作界面簡潔直觀,任何人都能輕松設定和測量。

3、自動、批量、快速測量

(1)對于簡單的工件只需要設置測量長度即可一鍵測量;

對于復雜的工件,可以定工件的任意位置進行分段測量,并做成模板便于輪廓批量測量。

(2)CNC固定坐標系模式下,可快速精確地進行輪廓批量測量。

(3)自動保存測量結果,測量完成后可輸出測量報告,形式多樣。


SJ5800二維粗糙度輪廓測量儀的產品功能及高精度測量能力可以滿足發動機關鍵零部件的輪廓尺寸測量需求。它可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現一次掃描測量,尤其是大范圍曲面、斜面進行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測,如圓弧面和球面、異型曲面進行多種粗糙度參數(如Ra、Rz等)、微觀輪廓度Pt、波紋度參數的測量。如分別對發動機關鍵零部件節溫器內筒、氣門搖臂及凸輪軸進行高精度輪廓參數檢測:

1)節溫器內筒輪廓粗糙度檢測


二維粗糙度輪廓測量儀


2)氣門搖臂內孔粗糙度檢測

二維粗糙度輪廓測量儀


3)發動機凸輪軸輪廓尺寸及粗糙度檢測

二維粗糙度輪廓測量儀

典型應用

二維粗糙度輪廓測量儀


部分技術參數

型號SJ5800-100




輪廓參數

測量范圍X軸0~100mm
立柱

0~300mm

Z軸±6mm(標準測針桿)(±12mm:選擇兩倍測針桿時)
掃描速度(掃描軸)0.05~5mm/s
直線度(掃描軸)≤0.2μm/100mm
測量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN(電子檔位可調)







粗糙度參數

適用Ra測量范圍Ra0.012μm~Ra12.5μm(可選更大范圍)







粗糙度測量參數

R粗糙度:

Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ;

核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo;

P輪廓參數:

Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax;

W波紋度輪廓參數:

Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc;

Motif參數:R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte;

符合標準:

GB/T 3505-2009,ISO 4287:1997,ISO13565-2:1996,ASME B46.1-2002,

DIN EN ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994,

JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002。

滾子分析(選配)

滾子凸度、位置距離、對數滾子母線、X鏡像曲線重合度,

分段不同公差

儀器尺寸(長×寬×高)600×350×890(mm)
儀器總重量110Kg

懇請注意:因市場發展和產品開發的需要,本產品資料中有關內容可能會根據實際情況隨時更新或修改,恕不另行通知,不便之處敬請諒解。

如有疑問或需要更多詳細信息,請隨時聯系中圖儀器咨詢。

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